β--Connecteur flexible à bride concentrique PPH
Spécifications du produit : DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), D...
Spécifications du produit : DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), D...
Spécifications du produit : D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D...
Une équipe d'arrêt d'une usine chimique n'avait qu'une tâche à accomplir avant le redémarrage : remplacer un joint qui fuyait sur une vanne de douze mètres à l'intérieur d'une conduite PPH entièrement soudée. Couper le tuyau signifiait une nouvelle bobine, une nouvelle soudure, une a...
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Voir plusQu'est-ce que Adoucissement des brides ?
1. Le ramollissement de la bride fait référence à la diminution progressive de la dureté et de la résistance du matériau de la bride au niveau du raccordement de la bride en raison d'une pression à long terme, d'un cycle de température ou d'une corrosion du milieu, entraînant la perte de l'élasticité et des performances de serrage d'origine de la surface d'étanchéité.
2. Le ramollissement peut provoquer une déformation de la bride et une réduction de la précharge des boulons, entraînant des fuites ou des défaillances, en particulier dans les systèmes de canalisations fonctionnant sous haute pression, dans des conditions de forte corrosion ou de température élevée.
3. Dans l'ingénierie pratique, le ramollissement se manifeste souvent par des boulons de bride desserrés, des empreintes plus profondes sur les joints ou l'apparition de microfissures ; ce sont tous des signaux nécessitant une détection et une maintenance en temps opportun.
Comment réduire le risque de ramollissement des brides grâce à la sélection des matériaux ou au contrôle du processus ?
1. Sélectionnez des matériaux résistants au ramollissement
L'utilisation d'acier allié à haute résistance ou de brides en acier inoxydable résistant à la corrosion peut améliorer considérablement la résistance au ramollissement.
Pour les fluides spéciaux (tels que les acides, les alcalis et l'eau de mer), des brides en alliage de titane ou en alliage à base de nickel peuvent être utilisées pour résister au ramollissement causé par la corrosion chimique.
2. Optimiser le processus de traitement thermique
En utilisant des traitements thermiques tels que la normalisation, le revenu ou la trempe, la dureté et la ténacité du matériau sont améliorées, réduisant ainsi la tendance au ramollissement sous des cycles à haute température.
L'ajout d'un processus de réduction des contraintes résiduelles lors de la production de la bride garantit que la bride atteint une répartition uniforme des contraintes internes avant utilisation.
3. Protection de surface et revêtement anticorrosion
La pulvérisation de peinture anticorrosion, de galvanisation par pulvérisation thermique ou de revêtements céramiques sur la surface de la bride empêche efficacement le support de corroder le substrat métallique.
Pour les systèmes de pipelines nécessitant une exploitation à long terme, une inspection régulière de la surface et un nouveau revêtement sont nécessaires pour maintenir l’intégrité de la couche protectrice.
4. Conception rationnelle de la précharge et de la rigidité des boulons
L'utilisation de boulons à haute résistance et le calcul de la précharge conformément aux normes garantissent que la bride maintient une force de serrage suffisante sous la pression de service.
L'ajout de nervures de renforcement ou de supports rigides aux brides de grand diamètre ou à haute pression réduit la déformation élastique du corps de la bride.