Que sont Particules de matière première PVDF ?
1. Définition : Les particules de matière première PVDF (fluorure de polyvinylidène) font référence à des polymères en poudre blancs ou semi-transparents obtenus par des processus de polymérisation. La formule chimique est –(C₂H₂F₂)ₙ–. Ils sont couramment utilisés dans le moulage par injection, l’extrusion et le moulage par compression pour produire des produits hautes performances tels que des tuyaux, des vannes et des membranes.
2. Morphologie et spécifications : La taille des particules varie de 10 µm à 200 µm. Différents poids moléculaires et puretés (≥99,5 %) peuvent être formulés en fonction des besoins du client pour répondre aux exigences strictes d'industries telles que l'aérospatiale, les semi-conducteurs et le photovoltaïque.
3. Applications : Dans des domaines tels que les modules solaires photovoltaïques, la fabrication de semi-conducteurs, les pipelines chimiques, la fusion de ferroalliages, la protection de l'environnement, les produits pharmaceutiques et l'aquaculture, les particules de PVDF sont des matières premières clés en raison de leur résistance à la corrosion chimique, de leur résistance aux températures élevées et de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique.
Que sont the main chemical and physical properties of PVDF raw material particles?
1. Propriétés chimiques
Structure moléculaire : L'unité répétitive est –CH₂-CF₂-, conférant au matériau une excellente inertie chimique et une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux halogènes et à la plupart des solvants organiques.
Résistance à la corrosion : dans une large plage de températures allant de -40 ℃ à 150 ℃, le PVDF présente une perméabilité extrêmement faible aux fluorures, aux oxydants forts et aux alcalis faibles, ce qui le rend adapté aux tuyaux et vannes dans des environnements hautement corrosifs.
2. Propriétés physiques
Densité : 1,74 ~ 1,80 g·cm⁻³, le classant comme plastique technique de densité moyenne.
Point de fusion et stabilité thermique : point de fusion d'environ 172 ℃, température de décomposition thermique supérieure à 390 ℃, maintenant l'intégrité structurelle pendant le traitement à haute température.
Propriétés mécaniques : la résistance à la traction et la ténacité aux chocs sont supérieures aux polymères ordinaires, possédant une bonne résistance à l'usure, au vieillissement et aux UV, ce qui les rend adaptés aux systèmes de tuyauterie à long terme.
Propriétés électriques : Il possède une constante diélectrique d'environ 5,6, une rigidité diélectrique élevée et une phase piézoélectrique/ferroélectrique (phase β) qui permet une fonction d'auto-détection, ce qui le rend largement utilisé dans les capteurs et les dispositifs de récupération d'énergie.