Tuyaux β-PPH
Spécifications du produit : DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), D...
Spécifications du produit : DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), D...
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Voir plusQue sont Tuyaux β-PPH 1,0 MPa ?
1. Nature du matériau : le β-PPH (homopolymère de polypropylène β-cristallin) est un polypropylène homopolymère obtenu par β-modification. Il possède une structure β-cristalline fine et uniforme, présentant d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion chimique, de résistance à l'usure et d'isolation.
2. Pression nominale : le produit est conçu pour une pression de service de 1,0 MPa, répondant aux besoins de transmission à moyenne et basse pression des industries telles que l'énergie solaire, les semi-conducteurs, les produits chimiques et pharmaceutiques.
3. Tailles et spécifications : La société propose différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi, qui peuvent être personnalisés en fonction des systèmes de tuyauterie du client, compatibles avec diverses vannes, raccords et accessoires.
4. Domaines d'application : largement utilisé dans les systèmes de tuyauterie industriels exigeants tels que les supports photovoltaïques, le refroidissement des semi-conducteurs, le transport de produits chimiques, le traitement environnemental de l'eau et la fabrication pharmaceutique.
Comment la température de fonctionnement maximale et la fragilité à basse température des tuyaux β-PPH de 1,0 MPa sont-elles évaluées ?
1. Température de fonctionnement maximale : La limite supérieure de la température de fonctionnement des tuyaux β-PPH est généralement de 110 ℃ et peut atteindre 120 ℃ dans des conditions de fonctionnement spéciales, répondant aux besoins de transport de la plupart des fluides thermiques industriels. 2. Performances à basse température : La température de fragilisation du polypropylène à basse température est d’environ -70 ℃. Le β-PPH maintient une bonne ténacité dans la plage de -20 ℃ à -70 ℃, ne nécessitant aucune mesure antigel supplémentaire pour la construction hivernale.
3. Méthodes d'évaluation :
Tests de propriétés thermomécaniques : La limite de température supérieure et le point de fragilisation du matériau sont déterminés grâce à des données expérimentales sur le coefficient de dilatation thermique, la limite d'élasticité et la ténacité aux chocs à différentes températures.
Tests de résistance à la température à long terme : le tuyau fonctionne en continu à 110 ℃ pendant plus de 5 000 heures, observant le fluage, le durcissement et les changements dimensionnels pour vérifier la fiabilité de la température de fonctionnement maximale.
Tests d'impact à basse température : les tests d'impact sont effectués à -70 ℃ pour garantir que le tuyau conserve une capacité d'absorption des chocs suffisante, même à des températures extrêmement basses.