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À propos de nous
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (anciennement Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) est un fournisseur chinois de Fournisseur d'autres vannes plastiques OEM et Usine d'autres vannes plastiques en gros, située au 55, rue Haichuan, zone de haute technologie de la ville de Dongtai, province du Jiangsu. Fondée en 2008, la société occupe désormais une superficie de 19 980 mètres carrés, avec un investissement total de 110 millions de RMB dans sa nouvelle installation.
Nous sommes spécialisés dans l'application de canalisations pour les industries solaire, semi-conductrice, chimique, métallurgique, environnementale, biochimique, aquariophile/marine et pharmaceutique. Notre objectif est de nous établir comme une entreprise de haute technologie intégrant la fabrication et la vente de diverses vannes, raccords de tuyauterie et tuyaux, tout en introduisant des innovations technologiques dans l'industrie de la robinetterie. En décembre 2024, nous détenons 81 brevets, dont 36 brevets d'invention, 36 brevets de modèle d'utilité et 9 brevets de dessin industriel.
Guidés par notre philosophie de R&D « La technologie crée l'avenir », notre principe de qualité « La qualité crée le marché » et notre principe marketing « La marque crée de la valeur », nous restons engagés dans l'innovation et la fourniture de services complets de haute qualité aux clients du monde entier.
Certificats
  • Certificat d'honneur pour les gestionnaires d'intégrité
  • Certificat d'honneur pour les entrepreneurs intègres
  • Unité de démonstration de gestion de l'intégrité de niveau AAA
  • Certificat de notation de crédit d'entreprise AAA
  • Unité d'intégrité du service de qualité AAA
  • Entreprise digne de confiance et respectueuse des contrats de niveau AAA
  • Certificat de notation de crédit d'entreprise AAA
  • Rapport d'inspection nationale Lei Ting Coude PPH D63
  • Rapport d'inspection nationale Lei Ting Tube PPH D63
  • Une vanne papillon de positionnement enfichable
  • Une vanne-union de compensation à entraînement élastique
  • Une vanne papillon à verrouillage par pression
Nouvelles
Autre Connaissances du secteur

Quels sont les avantages de Série de vannes en plastique Autre par rapport aux vannes métalliques des industries chimique, alimentaire et pharmaceutique ?

1. Résistance supérieure à la corrosion : utilisant des matériaux de haut poids moléculaire tels que le RPP, le PVDF, l'ABS et le CPVC, ils ne présentent pratiquement aucune corrosion due aux acides, aux alcalis, aux sels, aux composés chlore-alcali et aux solvants, évitant ainsi les fuites et les problèmes d'entretien causés par la corrosion, comme cela est courant dans les vannes métalliques.

2. Prévention de la contamination par les ions métalliques secondaires : la structure entièrement plastique ne génère pas d'ions métalliques, répondant aux exigences strictes de pureté et d'hygiène des industries alimentaire et pharmaceutique, garantissant que la qualité du produit n'est pas contaminée par des ions métalliques.

3. Installation légère et facile : nettement plus léger que les corps de vannes métalliques, ce qui facilite la manipulation, l'installation et la maintenance et réduit la charge de l'infrastructure.

4. Faible perte de pression et faible résistance au débit : La surface lisse du matériau de haut poids moléculaire entraîne une faible résistance aux fluides, améliorant ainsi l'efficacité du système.

5. Bonne isolation électrique : le plastique lui-même est isolant, ce qui le rend adapté aux lignes de production pharmaceutique et alimentaire soumises à des exigences strictes en matière de sécurité électrique.

6. Avantage en termes de coûts : les coûts de matériaux et de traitement sont inférieurs à ceux des corps de vannes en acier inoxydable et en alliage métallique, ce qui se traduit par des coûts globaux d'approvisionnement et de maintenance plus compétitifs.

Comment les matériaux d’étanchéité des vannes en plastique de la série Autres affectent-ils leur durée de vie ?

1. PTFE (polytétrafluoroéthylène) : possède une excellente résistance chimique et une excellente résistance à la température (-50 ℃ à 150 ℃), maintenant les performances d'étanchéité dans la plupart des milieux corrosifs, ce qui en fait le « roi des plastiques » pour les joints de valve. Sa durée de vie est affectée par des facteurs tels que la température de fonctionnement, la pression et les conditions de lubrification, mais peut atteindre 15 à 20 ans ou plus dans des conditions de fonctionnement raisonnables.

2. EPDM (dioxyde d'éthylène propylène) : possède d'excellentes propriétés de résistance à l'ozone et de résistance au vieillissement, avec une plage de température d'environ -40 ℃ à 90 ℃. Dans des conditions normales de fonctionnement, sa durée de vie est d'environ 10 à 15 ans. Il a une bonne résistance aux milieux acides, alcalins et salés.

3. FPM (Fluororubber) : Combine la résistance chimique du PTFE et l'élasticité de l'EPDM, avec une plage de température d'environ -20℃ à 200℃ et une durée de vie de 15 à 20 ans. Il convient aux environnements à haute température et hautement corrosifs.