Raccord court à souder bout à bout, coude β-PPH à 45 degrés
Les spécifications du produit sont : DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32...
Les raccords de tuyauterie en plastique comprennent généralement des produits tels que des tés, des coudes, des raccords, des brides, des capuchons, des croix et des raccords-unions. En tant que composants essentiels pour le raccordement des canalisations, la sélection de raccords spécifiques dépend du scénario d'application.
Les spécifications du produit sont : DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32...
Ce coude soudé bout à bout offre une apparence élégante et haut de gamme aprè...
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1. Ce raccord est utilisé pour prolonger un pipeline. Parmi ses trois ports, ...
1. Il résiste à la déformation, ce qui le rend adapté aux pipelines présen...
Ce produit est applicable dans les systèmes de tuyauterie fonctionnant sous b...
1. Il fonctionne comme un élément d'étanchéité terminal, soudé en perman...
Son objectif principal est d'interconnecter des sections de tuyauterie. ...
1. La contrainte est parfaitement dispersée et le flux est plus fluide. 2....
Un pipeline en plastique soudé échoue presque jamais au niveau de la soudure ; il échoue là où quelque chose y a été inséré. Ce schéma se répète dans les usines chimiques, les stations de traitement de l'eau et les bancs humides de semi-conducteurs : la ligne β-HPP ou PVDF fonctionne silencieusement pendant ...
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Voir plusQu'est-ce qu'un raccord de tuyauterie en plastique ?
Raccords de tuyauterie en plastique sont des composants standardisés utilisés pour connecter, rediriger, sceller ou distribuer des fluides dans des pipelines.
1. Formes courantes : joints en T, coudes, tés, brides, capuchons, croix, connecteurs, etc., pour répondre aux besoins des différentes configurations de pipelines.
2. Avantages matériels : fabriqués à partir de matériaux à haute teneur en polymères (tels que PE, PP, PVC, PVDF, etc.), ils sont légers, résistants à la corrosion, à l'usure et faciles à traiter.
3. Rôle fonctionnel : dans les systèmes de pipelines, ils assurent des connexions stables, changent la direction du flux, détournent le flux ou scellent les conduits, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité du transport des médias.
4. Valeur industrielle : ils constituent des éléments fondamentaux dans l'approvisionnement en eau et le drainage des bâtiments, le transport de gaz, les pipelines industriels et les systèmes électriques ; presque tous les projets de pipelines reposent sur des raccords de tuyauterie en plastique.
Quels sont les scénarios d'application courants des raccords de tuyauterie en plastique dans l'approvisionnement en eau et le drainage des bâtiments, le transport de gaz et les conduites électriques ?
1. Construire des systèmes d’approvisionnement en eau et de drainage
Tuyauterie d'eau chaude et froide : des tés, coudes, brides, etc., fabriqués en matériaux PE, PP ou PPR, sont utilisés pour la distribution et la redirection de l'eau chaude et froide.
Systèmes d'égouts et d'eau de pluie : les raccords de tuyauterie en PVC ou en PEHD sont utilisés pour la collecte des eaux usées et des eaux de pluie, résistants aux acides et aux alcalis, ainsi qu'aux températures élevées, empêchant les fuites.
Connexions des appareils sanitaires : les raccords à connexion rapide et les capuchons à bride simplifient l'installation et l'entretien des toilettes, des lavabos et d'autres équipements.
2. Systèmes de transport de gaz
Réseaux de canalisations de gaz urbains : des raccords de tuyauterie PE-RT ou PA-12 résistants à la pression et ignifuges (tels que des coudes et des tés) sont utilisés pour assurer la transmission sûre du gaz à haute pression.
Gaz industriel : Dans les lignes de production nécessitant une grande propreté, comme celles des industries chimiques, des semi-conducteurs et photovoltaïques, des raccords de tuyauterie en plastique à revêtement métallique sont utilisés, combinant résistance à la corrosion et résistance à la pression.
Détection des fuites : des brides et des joints spéciaux sont utilisés pour une détection et une maintenance rapides des fuites.
3. Conduits électriques (chemins de câbles, pose de canalisations)
Tuyaux de protection des câbles : des raccords ignifuges en PVC ou en PE sont utilisés pour empêcher les câbles de devenir humides et endommagés mécaniquement.
Connexions des chemins de câbles : des coudes et des tés en plastique sont utilisés pour la rotation et la dérivation des chemins de câbles, garantissant ainsi une pose des câbles propre et sûre.
Résistance au feu et ignifuge : les raccords en plastique ignifuges conformes aux normes CEI et GB maintiennent l'intégrité structurelle dans les environnements à haute température.
Comment déterminer la résistance à la pression, la résistance à la température et la résistance à la corrosion chimique des séries de raccords de tuyauterie en plastique ?
1. Vérifiez la fiche technique du matériau
Résistance à la pression : la limite d'élasticité du matériau, la pression ultime (MPa) et la plage de températures de fonctionnement sont des facteurs clés.
Résistance à la température : déterminez la température de fonctionnement maximale (Tmax) et la température de fonctionnement minimale (Tmin) du matériau. Par exemple, le PE-RT peut être utilisé de -40°C à 95°C, et le PVDF peut atteindre 150°C.
Résistance chimique : la résistance du matériau aux acides, aux alcalis, aux sels et aux solvants est généralement présentée par le biais de résultats de tests conformes à des normes telles que ASTM D543 et ISO 175.
2. Tests et certifications réels
Tests de pression : des tests de pression hydrostatiques ou pneumatiques sont effectués conformément à des normes telles que ISO 4427 et GB/T 10002 pour garantir que les raccords de tuyauterie ne fuient pas à 1,5 à 2 fois la pression nominale.
Test de vieillissement thermique : le vieillissement est effectué à des températures élevées pendant 1 000 heures ou plus, et des changements de dimensions et de résistance sont observés.
Test de corrosion chimique : les raccords de tuyauterie sont immergés dans le milieu cible (tel que l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique, l'acide chlorhydrique, etc.) pour évaluer la perte de masse et les changements de surface.
3. Certifications industrielles de référence et technologies brevetées
Marques de certification : CE, UL, ISO9001, ISO14001 et d'autres certifications indiquent indirectement que le produit a passé avec succès un contrôle qualité et environnemental rigoureux.
Soutien aux brevets : Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. détient 81 brevets (dont 36 brevets d'invention), dont beaucoup impliquent des matériaux composites résistants aux hautes pressions et aux températures élevées et des conceptions structurelles chimiquement résistantes, constituant une preuve solide de fiabilité technologique.