Un réseau industriel fiable de traitement des fluides est construit en faisant correspondre trois variables à la fois, et non en achetant les pièces une par une : la classe de pression du Tuyauterie en plastique , le matériau du corps du Soupape en plastique , et la méthode de connexion qui les relie. L'association d'une vanne β-PPH ou PVDF avec un tuyau de la même famille de pression (0,6 MPa, 1,0 MPa ou 1,6 MPa) et le même système de jointure supprime les deux modes de défaillance qui sont à l'origine de la plupart des fuites précoces : inadéquation de pression et incompatibilité de connexion. Acheteurs assemblage terminé Produits de tuyauterie et Systèmes de vannes doit traiter la vanne, le raccord et le tuyau comme un ensemble coordonné et doit confirmer la résistance chimique au fluide de procédé réel avant de passer une commande.
Un robinet à tournant sphérique est choisi en fonction du prix, un tuyau est choisi auprès d'un autre fournisseur en fonction du délai de livraison et un raccord est ajouté ultérieurement pour faire fonctionner les tailles. Les classes de pression s'alignent rarement et l'articulation devient le point le plus faible de toute la gamme.
La vanne, le raccord et le tuyau sont spécifiés ensemble à partir d'une même famille de pression et d'une même famille de matériaux. La méthode de connexion est décidée avant que le diamètre ne soit finalisé, de sorte que chaque composant arrive prêt à être soudé ou boulonné sur site.
Chaque famille de résines est fabriquée selon un ensemble défini de classes de pression standard. Commander une vanne et un tuyau de la même classe évite de déclasser l’ensemble du système jusqu’au composant le plus faible.
| Matériel | Classes de pression standard | Service typique |
| Bêta-PPH (polypropylène homopolymère) | 1,0 MPa / 1,6 MPa | Transfert de produits chimiques généraux, eau de traitement, conduites à haute pression |
| PPN (Polypropylène modifié) | 0,6 MPa / 1,0 MPa | Transfert standard, boucles de refroidissement, systèmes à débit modéré |
| PVDF | 0,6 MPa / 1,0 MPa / 1.6 MPa | Fluides de haute pureté, haute température et fortement corrosifs sur toute la plage de pression |
La classe de pression vous indique la force avec laquelle le système peut être poussé. L’indice de température et la résistance chimique vous indiquent ce que le système peut transporter en toute sécurité au fil des années de service.
Les limites exactes de service continu varient en fonction de l'épaisseur de la paroi, de la concentration du fluide et de la pression. Confirmez toujours par rapport à la fiche technique spécifique avant la sélection finale.
La méthode de jointage est ce qui transforme réellement une vanne, un raccord et une longueur de tuyau en un seul système étanche. Quatre méthodes couvrent presque toutes les installations industrielles.
| Méthode de connexion | Plage de diamètre typique | Meilleur ajustement |
| Fusion d'emboîtures thermofusibles | DN15 à DN110 | Installation standard en atelier et sur le terrain de lignes plus petites |
| Soudage par fusion bout à bout | Au-dessus de DN110 | Lignes principales de plus grand diamètre où la fusion des alvéoles n'est pas pratique |
| Connexion à bride | Toutes les gammes | Joints aux équipements, pompes et vannes qui nécessitent un démontage ultérieur |
| Union filetée | Des diamètres plus petits | Points d'accès de maintenance rapide et connexions d'instruments |
Les mêmes familles de vannes et de canalisations sont spécifiées différemment selon le procédé qu'elles desservent.
Les lignes de nettoyage et de gravure à l'acide nécessitent des systèmes de vannes en PVDF ou Beta-PPH avec des joints entièrement soudés pour éviter les points de fuite à proximité des équipements sensibles.
Les conduites d'eau ultra pure et de produits chimiques de traitement privilégient les canalisations et les vannes en PVDF pour une faible génération de particules et une pureté chimique élevée.
Les conduites de transfert mixtes d'acide et d'alcali utilisent généralement des vannes à bille et à papillon Beta-PPH ou PVDF classées pour la classe de pression la plus élevée utilisée sur site.
La tuyauterie PPN à 0,6 ou 1,0 MPa couvre la plupart des tâches de dosage et de transfert à un coût inférieur à celui des résines de qualité supérieure.
Les composants de vanne en plastique résistant à l'eau salée avec des raccords à brides ou à union simplifient la maintenance dans des environnements continuellement humides.
Des qualités de résine de plus grande pureté et des rapports de tests tiers entièrement documentés sont généralement requis avant qu'un système ne soit approuvé.
Une sélection représentative de la gamme actuelle de vannes en plastique, comprenant un fonctionnement manuel, pneumatique et électrique pour les types de vannes à bille, papillon et anti-retour.
Robinet à tournant sphérique à double union Robinet à tournant sphérique 
Robinet à tournant sphérique pneumatique à double union Robinet à tournant sphérique automatisé 
Vanne papillon à poignée Vanne papillon 
Vanne papillon électrique Vanne papillon automatisée 
Clapet anti-retour à battant Clapet anti-retour Les acheteurs internationaux doivent demander ce qui suit avant de confirmer une commande d’achat de produits de vannes en plastique ou de tuyauterie en plastique.
Certification de gestion de la qualité ISO 9001 pour l'usine de fabrication
Rapports de tests tiers pour la taille spécifique du produit et la classe de pression commandée
Confirmation de la norme dimensionnelle, puisque les dimensions métriques et DIN peuvent différer des systèmes basés sur ASTM
Confirmation écrite de compatibilité chimique pour le fluide de procédé réel, sa concentration et sa température de fonctionnement
Disponibilité des échantillons et délai de qualification de première commande avant que les quantités complètes de production ne soient engagées
Distribution illustrative sur les installations de tuyauterie et de vannes industrielles terminées. Les proportions réelles varient selon l'échelle du projet et la plage de diamètres.
L'installation d'une vanne nominale de 1,6 MPa sur un tronçon de canalisation nominale de 0,6 MPa n'apporte aucun avantage réel, et l'installation de l'inverse laisse la classe de pression de l'ensemble de la conduite définie par la partie la plus faible.
L'utilisation de raccords filetés sur des lignes principales de grand diamètre au lieu du soudage par fusion bout à bout augmente le nombre de points de fuite potentiels sans pour autant augmenter la facilité d'entretien.
Commander uniquement par nom de produit sans confirmer la résistance chimique par rapport à la concentration et à la température exactes du fluide est la cause la plus fréquente de défaillance précoce des joints de vanne.
Les tuyaux thermoplastiques se dilatent et se contractent avec les changements de température. Ne laisser aucune section de compensation sur de longues distances exerce une pression directement sur les connexions des vannes.
Spécifiez le tuyau, le raccord et la vanne comme un seul ensemble coordonné de produits de tuyauterie et de systèmes de vannes : même classe de pression, même famille de matériaux et méthode de raccordement adaptée au diamètre en question. Confirmez la résistance chimique et les documents de certification avant de passer la commande, et non après le début de l'installation.
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